NewRetex reducerer omkostninger og transport-
frekvens ved at komprimere tekstiler med Mil-teks horisontale ballepresser, E819
Vil bidrage til en mere bæredygtig tekstilindustri, men
manglede effektiv komprimeringsløsning for at spare transportomkostninger
NewRetex er en dansk virksomhed, som indsamler kasserede tekstiler fra producenter, kommuner og vaskerier, sorterer dem i farver og materialer, og sender dem videre til genanvendelse hos tøjfabrikker i Europa. De bruger en Mil-tek E819-ballepresser til komprimering af tekstilaffaldet, hvilket reducerer tekstilernes volumen med 75%. Det forenkler opbevaring, sænker transportomkostningerne betydeligt og reducerer virksomhedens CO2-aftryk.
0%
Genanvendelse af tekstilaffald
Tekstilindustrien er blandt de mest miljøbelastende industrier i verden.
En stor del tekstilaffald kan genanvendes, men det kræver en grundig sortering. Hidtil er dét blevet gjort manuelt, men nye krav til affaldssortering og dermed stigende mængder tekstilaffald, skaber behov for mere automatiserede løsninger.
Danske NewRetex er gået forrest med en løsning på denne udfordring
Virksomheden indsamler tekstilaffald fra bl.a. producenter, kommuner og vaskerier, og sorterer dem med robotteknologi i farver og materialer. Fra NewRetex bliver tekstilerne sendt videre til genanvendelse hos tøjfabrikker i Europa, så de kan omdannes til nye metervarer og garner med genanvendte fibre i.
Udfordringen: Effektiv komprimering af de sorterede tekstiler
NewRetex har et yderst effektivt sorteringssystem.
Tekstilerne registreres ved modtagelse, præsorteres manuelt og føres derefter gennem en automatiseret hovedsortering, hvor sensorer og robotter analyserer farve, størrelse og materiale. Tekstilerne sorteres dermed i specifikke fraktioner, fx mørkt polyester eller lyst bomuld.
Denne nøjagtige opdeling sikrer, at så mange af tekstilerne som muligt kan genanvendes.
NewRetex havde dog en udfordring: Ukomprimerede tekstiler fylder rigtig meget… Det betød at logistik var en kæmpe stor del af deres omkostninger, fordi de ikke kunne fylde så meget på deres lastbiler i forbindelse med transporten videre til genanvendelsesfabrikkerne.
De manglede derfor en løsning til at presse tekstilerne sammen, så de kunne effektivisere transporten og sænke deres omkostninger.
Installation af horisontal ballepresser fra Mil-tek
Efter rådgivning hos Mil-tek, valgte NewRetex vores E819 horisontale ballepresser til komprimering af tekstilerne – af følgende grunde:
- Høj kapacitet til effektiv håndtering af store mængder tekstilaffald
- Kompakt design, og NewRetex ledte efter løsning, der ikke tog alt for meget plads.
- Kontinuerlig ifyldning og automatisk start for en gnidningsfri drift.
- Elektrisk motor, så ingen risiko for olieforurening på tekstilerne – som hvis det var en hydraulisk maskine.
- Konkurrencedygtig pris, hvilket gjorde valget endnu lettere.
1:4 komprimering og en mere omkostningseffektiv værdikæde
Det er halvandet år siden, E819 blev installeret hos NewRetex.
I dag er ballepresseren en integreret del af arbejdsprocessen, hvor tekstiler transporteres via et bånd direkte ned i maskinen til komprimering.
Tekstilerne komprimeres med en volumenreduktion på en fjerdedel – 75 % – hvilket muliggør transport af større mængder materiale og dermed gør værdikæden mere omkostningseffektiv.
Samtidig mindskes CO2-udledningen markant ved at reducere antallet af transporter til genanvendelsesfabrikkerne!
2000 baller tekstil presset – NewRetex skubber på for en grønnere industri
På halvandet år har NewRetex presset ca. 2000 baller finsorteret tekstil, som er sendt videre til genanvendelse.
Implementeringen af ballepresseren har optimeret driften markant – maskinen kører problemfrit og har vist sig som en værdifuld investering.
E819 spiller fortsat en central rolle i NewRetex’s mål om at gøre tekstilindustrien mere bæredygtig.
Få et skræddersyet tilbud på køb
eller leje af en ballepresser
Du kan booke et gratis affaldstjek og finde ud af,
hvordan I kan optimere jeres affaldshåndtering.
Eller du kan kontakte os via formularen her.